近日，廣東省委書記胡春華赴中山調研科技創新工作，走訪了中山市工業技術研究院、通宇通訊、康方生物、蒂森電梯、邁雷特數控等機構和企業，詳細了解中山創新情況，強調要加大科技研發和引進力度，努力掌握關鍵核心技術，把創新驅動發展戰略落到實處。
為此，南方日報中山觀察推出“百名記者看中山之創新企業調研”系列報道，解讀追蹤中山企業的創新進程，展示中山在自主創新、推動產業轉型升級方面的經驗和成果。
這幾日，中山邁雷特智能裝備有限公司（以下簡稱“邁雷特”）的總經理林守金格外繁忙，剛剛答辯完中國創新創業大賽比賽，又在忙著籌備參加第三屆珠西裝備展和第六屆亞太國際生物質能源技術及設備展。
在邁雷特的展示廳里，擺放著兩款將在月底裝備展上亮相的產品，分別是數控深孔四頭槍鉆和全自動數控木工車銑中心。“它們分別是飼料模具機床領域和木工機床領域的創新產品，都能通過數控系統實現智能生產。”林守金說。
在智能制造日益重要的今天，掌握核心技術、不斷創新產品和模式，已經成為越來越多企業的選擇。作為中山的工作母機企業，邁雷特不僅生產硬件，同時突破核心的軟件技術，研發出工業安卓智控系統，為工作母機裝上“大腦”，以此來改變和定義傳統行業。
1．8年積累研發出智控系統
如果蘋果公司沒有IOS操作系統，很難想象其產品能有如今的市場地位；同樣，在工業制造領域，如果一款工業母機沒有自己的系統，產品就永遠只能受制于人。
數學專業出身的林守金，一直以來都有一個夢想，用數學語言定義制造，將制造變得具體可算。所以從開始創業的那一刻起，林守金就將目標瞄準在了軟件研發上，要通過數控系統實現智能制造。
“所謂人工智能，也就是通過大數據的抓取和分析，實現生產的智能化。”林守金說，無論中國工業制造2025，還是德國工業4.0，都強調工業大數據的應用。如果國內沒有掌握核心控制技術，設備互聯后數據就掌握在別人手中，在軍工或核心制造領域就相當于生產的東西沒有秘密可言。
現在國內傳統機床競爭力不強、利潤率低，就是因為沒有掌握核心的軟件技術，沒有定價權。“談到控制技術，我們會想到德國的西門子、日本的法蘭克，但中國在這方面的領軍企業還是很缺乏，所以我們要開發自己的控制系統，來定義和演繹這個行業的應用。”林守金說。
從2003年到2011年，林守金的7人團隊用了8年積累沉淀，不斷地嘗試糾正，并最終開發出核心軟件——工業安卓智控系統。“智控系統擁有4大硬件平臺、27款定制化系統，可以為不同行業量身定制提供成套解決方案。”林守金說，對于工業母機而言，沒有系統就等于沒有“大腦”，相當于一堆廢鐵。
智控系統的核心是數控技術，而數控技術的核心是多軸聯動控制技術，目前國內一般企業都是以3軸或4軸為主，邁雷特在工業應用上已經實現了10軸10聯動智能數控系統，最多可實現64軸。
“我希望中國的機床實現控制系統的突破，所以從創業到現在一直對軟件系統進行定制化研發。因為軟件系統可以對硬件進行定義，實現生態鏈的打造。”林守金說，軟件通過數據記錄和提取，可以從數據中挖掘行業使用規律，比如一個產品的使用周期和效率、不同產品運行的差異性等，通過數據反過來改進制造，以此實現智能制造。
2．飼料環模顛覆飼料生產模式
在剛剛結束的中國創新創業大賽廣東賽區上，邁雷特獲得了先進制造初創組的一等獎，獲獎的產品正是其項目模式：既生產機床，又為機床定制化工業安卓智控系統，實現軟硬件一體化。
如果說軟件的突破是最重要的一步，那如何將軟件應用到硬件上，實現產業化的生產，也是林守金一直思考的問題。目前，邁雷特主要將數控系統運用到三個領域：數控齒輪機領域、飼料及生物制粒機模具領域和木工機床領域。
而選擇運用在飼料模具領域也有一定機緣。2009年7月，林守金參觀一家飼料廠，看到一個工人用半自動化設備生產飼料，需要一只手不停操作鉆孔，導致一只胳膊粗一只胳膊細，林守金當時就震驚了，“怎么還有這樣不人性設備的存在！”后來該行業的負責人找到林守金，問能否做一套生產飼料的全自動化設備。
林守金開始以為用數控技術做這樣一套設備很簡單，但實際做起來并不容易。一開始投了200萬元，結果發現工藝方向都錯了，又重復設計制造，直到2012年才做成功，也就是飼料環模。
無論是水產、禽畜養殖，還是寵物喂養，都離不開飼料，生產飼料的模具因此潛藏巨大機遇。林守金介紹，飼料環模的運用使得飼料生產周期大幅縮減，讓企業接到訂單后快速完成生產，實現零庫存。
“飼料環模的生產涉及8道工序，為了解決這些工序的自動化，我們一共開發了23臺設備，生產鏈配齊后就可以實現無人化操作。”林守金說，各道工序間由工業安卓控制系統實現無縫聯接，進行全流程的數據通信和信息共享，實現加工工藝的有序驅動和品質跟蹤，將產品全生命周期的信息集成化、數字化，實現從設計制造到在線監控，通過數據實時反饋的閉環生態制造模式。
該套設備從2014年開始賣到了國際市場，產品出口到了美國、德國、日本、俄羅斯、新西蘭、越南等二十多個國家和地區，不少國際飼料巨頭企業都在使用，比如奧地利的安德里茨、瑞士的布勒、中國的溫氏集團、泰國的正大集團等。但林守金的夢想不止于此，他希望有一天實現“世界環模中國產，中國環模邁雷特造”。
3．企業創新才能擁有未來
“只憑一款產品立足的時代已經沒有了，企業只有不斷創新才能走得遠。”回想起這些年的創業之路，林守金最大的感概是，創新的企業才有未來，而邁雷特也是一直圍繞核心技術創新進行的，自主研發數控系統，在軟件基礎上生產硬件，打造軟硬一體化的產品，對行業進行定義。
像飼料環模的產品模式也可以用于注塑模具、汽車輪胎、發動機曲軸等領域。其實還有很多類似的傳統產業需要通過智能制造進行改進或顛覆。
“例如在齒輪機領域，如果我們像發達國家那樣，從頭開始一步步迭代開發齒輪產品，那需要百年的積淀，但通過數控系統就可以將制造難度降低，實現彎道超車，顛覆傳統制造模式。”林守金說，數控齒輪機成本是傳統齒輪機的40%，精度等級比傳統齒輪機高2-3級，加工效率比傳統齒輪機效率高3倍以上。
正是不斷地創新，讓邁雷特在不少技術上已經取得全球領先地位。比如，在超精細微孔加工方面，邁雷特孔徑的范圍最小可以少于0.6mm，德國某知名企業也只能做到在0.6mm-2.0mm之間的范圍打孔。
如今，邁雷特在中山、佛山和重慶都設有子公司，2012年到2017年間，產值也從300萬元增長到近1億元。“現在我們還需要技術積累，也需要更多資金，進一步擴大公司的規模。”林守金說，未來邁雷特要通過打造生態平臺，最終制定行業標準，服務全球產業。
加快發展智能制造，提升制造業核心競爭力，推動優勢傳統產業轉型升級，培育新興產業和業態，搶占未來經濟制高點，也是《中山市智能制造2025規劃（2016-2025年）》的目標。據統計，目前中山共有工作母機入庫企業468家，其中，規模以上工作母機企業153家。工作母機制造業主要分布在數控機床、工業機器人、專用設備、電力設備等領域。
以邁雷特為代表的企業正引領工作母機企業創新的新風向，未來中山或將涌現出更多類似的智能制造企業。
文章來源：南方日報
